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关于弯管机的发展历程
- 2019-03-18-

  弯管机是一种运用范围非常广泛的机器,小到冰箱的一个小小的零部件,大到公开管道的弯制。跟着各行业技术程度的进度,就开始对弯管机的精度和复合加工技能提出了新的央求。弯管机的工作原理是通过公道的支点和受力点施加弯矩,使钢管发生塑性变形,然后完毕钢管冷弯曲的意图下模坐落弯管机的前部,由液压缸将其吊挂在机架上呈起浮状况,运用吊具将钢管从弯管机后部经由夹具、上模引入下模,将内胎装入钢管并置于上模中心方位,内胎胀块撑召盘住钢管内壁,然后使钢管在弯曲过程中防止异常变形。

  在弯管机的翻开中,弯管机的动力源一直在不断的改善与提高,在前期的手艺弯制管件资料时首要的动力源是单个或许多个操纵者的劳动力,加工的产品一般都是小管件的管子,这样的加工方法出产功率底,精度不可,管型有限。跟着现代技能的翻开,工业水平的提高,开发研讨出了CNC数控弯管机、立体液压式弯管机等等一些高性能的弯管机,这些高水平的弯管机的首要驱动方法一般有三种:电机驱动、液压驱动、电机液压混合驱动。

  1、电机驱动

  现代化工业的今天,大多数的安排与设备的动力源都选用电机驱动方法,为整个设备的根柢动作供给动力。由电机供给源动力,在动力的传递过程中又有许多种方法,如可以通过电机来带动齿轮、齿条、凸轮、连杆等安排,依状况范围出满足要求的弯管机。

  2、液压驱动

  跟着工业技能的不断翻开,液压传动技能是机械设备中翻开速度很快的技能之一,特别使近年,进入了一个新的翻开阶段。液压传动及操控系统以其传递功率大、操控精度搞、照料速度快和易于完毕电机液一体化操控的利益,被广泛应用于各行各业中。由液压供给动力的液压弯管机是一种新式的弯管安排,它具有结构合理、操作便当、运用安全、装卸快速和一机多用等利益弯管机。

  3、电机液压混合驱动

  液压弯管尽管具有传递功率大、操控精度高、照料速度快的利益,但也具有一些不足之处,如:因为操纵者动作太多,出产功率底;机器损耗大,运用寿数减短;所需求操作人员多,人工费用较大,产品本钱较高。所以在进一步的研讨中提出选用电机液压混合式驱动,这样可以在电机、液压各自的优势当地选用很合理的驱动方法来下降出产本钱,提高出产功率,提高加工精度。


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