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三辊卷板机的上作业辊是完结卷制的核心部件
- 2021-11-19-

  三辊卷板机是对板材进行塑形加工的专业设备,上作业辊是完结卷制的核心部件,卷板中受力很大时,会发生挠变,对钢板发生的压力分布不均匀,造成残次品发生。如何减少挠变,现在的办法主要有:

  1、上作业辊设计成腰鼓形

  设计时将作业辊的作业部分直径从中问向两头逐渐变小。卷板时上辊遭到向上的卷制力发生向上的挠曲变形,正好与腰鼓形的中心部分抵消,使上辊根本趋于平直的状况。

  这种办法在三辊卷板机中应用较为广泛,被大都设计者选用。该设计虽能起到一定的补偿效果,但计算和制作比较困难。

  2、为上作业辊加设支承

  该办法为上作业辊加设支承梁及支承辊。通过调节支承辊的高度可以使上作业辊向下发生一定的预变形,与卷板时上作业辊发生的向上的变形刚好抵消,然后达到挠度补偿的目的。

  这种办法多用于专制宽度尺度较大的三辊卷板机,如船用三辊卷板机及石油储运罐体的卷制。且只能卷制圆弧板件或卷筒直径较大的工件。

  3、设置可升降支承

  该办法为上下作辊设置可升降支承梁及支承辊,当进行板端预弯时,受力较大,作业辊会发生挠曲变形,此时把支承梁降下来,对上作业辊进行支承,减少其变形,预弯结束后,卷圆时,将支承梁升起,筒体可以从上作业辊与支承辊中心穿过。

  该办法适用于卷筒直径较小,同时要求板端预弯的工件。

  4、运用反压力

  该办法通过反压力作用来减小上作业辊挠度,在机架外侧装置两个液压缸分别笔直向上给上辊两头施加反压力,使上辊中心段发生向下的曲折变形,然后消除因上辊挠度缺乏而发生的变形。

  以上几种办法各有优缺点。在实际设计中,应结合三辊卷板机运用工况、制作成本等,选用合适的计划。


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