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如何区分普通数控冲床与数控冲床的区别?
- 2020-05-26-

  数控冲床能够完成普通数控冲床难以完成或基本不能加工的复杂零件的加工,因而在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。加工精度高,加工稳定牢靠实现计算机控制,扫除人为误差,零件的加工一致性好,质量稳定牢靠是数控冲床的标配需求。再者,普通数控冲床的操作就是用人拿着工件一个一个的打,自己模具做好定位。数控就是用一张料放在工作台上,机器程序缟好后,按一下开始,一张料上能够连冲,打出你想要的各种图形。

  低水平工人的废品率和生产率会让你头疼。数控车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动,由于滚珠丝杠能够有过盈量,传动无空隙,精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中能够自动测量,并能自动补偿刀具磨损及其他原因发生的误差。所以加工质量好,精度稳定。还能够用编程的办法车出形状复杂,普通车床难以加工的零件。合适精度高,批量大,形状复杂的零件。但小批量生产也很好用。它的维修费用较普通车床高。

  1、选用了全关闭或半关闭防护设备。数控车床选用关闭防护设备可防止切屑或切削液飞出,给操作者带来意外伤害。

  2、选用自动排屑设备。数控车床大都选用斜床身结构布局,排屑便利,便于选用自动排屑机。

  3、主轴转速高,工件装夹安全牢靠。数控车床大都选用了液压卡盘,夹紧力调整便利牢靠,同时也降低了操作工人的劳动强度。

  4、可自动换刀。数控车床都选用了自动回转刀架,在加工过程中可自动换刀,接连完成多道工序的加工。

  5、主、进给传动分离。数控车床的主传动与进给传动选用了各自独立的伺服电机,使传动链变得简略、牢靠,同时,各电机既可独自运动,也可实现多轴联动。

  普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在空隙,加上手工操作不准确,因而重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量,测量误差较大,并且功率低下。合适批量较小,精度要求不高,零活类零件。它投资较数控低,但对工人的操作技能要求较高,因而工资水平高。

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