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折弯机模具如何正确使用?
- 2020-11-17-

  折弯机模具是选用优质钢材经特殊热处理制造而成,具有硬度高,不易磨损,接受压力大等特色,但每套模具都有他接受的极限压力:吨/米,所以在使用模具时要正确选用模具的长度,即每米要加多少压力,绝不能超越模具所标示的压力。

  为了不损坏模具,咱们规定了在对原点时,必定要用300mm以上长度的上下模进行对原点.对好原点后才可以使用相同高度的上模、下模。禁止使用分割小模进行对原点,并且对原点必定要按AMADA机器内部的原点压力为规范。

  在使用模具时,由于各种模具的高度不一致,所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具,不能用不同高度的模具。

  在使用模具时,要依据金属板料的原料硬度、厚度、长度来选用适宜的上、下模,一般按5~6T的规范使用下模,长度要比板料长一些,当原料越硬、厚度越大的料,使用槽较宽一点的下模。

  在折弯锐角或压死角时,应选用30度上,先折锐角、后压死边。在折弯R角时,应选用R上模和R下模进行。

  在折弯较长的工件时,不要用分段模具,减少接刀压痕,并且选用单槽的,因为单槽的下模V槽外角R大,不易产生折弯压痕。

  在选用上模时,具体要使用哪一种上模,咱们应对所有模具的参数进行了解,然后依据所需要成形的产品形状,来决定用什么上模。

  在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时,不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。

  在使用模具时,应头脑清晰,在机器对完原点后应锁住上、下模,不要让模具掉下来,伤人或伤模具,操作过程中,加压要注意,不行一下加太大压力,注意屏幕显现数据改变。

  用完模具要及时放回模具架上,并按标识放好,常常打扫模具上的灰尘,并涂上防锈油,避免生锈,降低模具精度。

数控折弯机模具

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